Формообразование мелкомодульных зубчатых колес, шлицевых валов и резьб холодным пластическим деформированием

Специфические особенности метода:

• неизменное расстояние между осями вращения детали и инструмента в процессе формообразования
• сложная форма периферии инструмента
• использование упругих деформаций шпинделя инструмента для осуществления декомпрессии в момент калибрования сформированного зубчатого венца и выхода инструмента из зацепления с деталью

Новый метод обеспечивает:

• увеличение в 10 раз производительности процесса (весь цикл осуществляется за один оборот инструмента и составляет 6-10с вместо 60-150с при традиционных методах зубо- и шлицефрезерования)
• повышение точности зубчатого венца; экономию электроэнергии

Новая технология обеспечивает ровную волокнистость без кратера на
вершине. В связи с приращением длины зуба инструмента нормально к подаче течение металла происходит параллельно периферийным поверхностям детали.

При эксцентричном накатывании смещаемый объем металла уменьшается при каждом новом элементарном воздействии инструмента, то есть усилие быстро возрастает до max., соответствующему первому полуобороту детали. Затем, несмотря на наклеп, усилие уменьшается, поскольку сокращается смещаемый объем металла.

Оборудование:

Для осуществления процесса эксцентричного накатывания <НИИТавтопромом> разработана гамма зубонакатных автоматов, система управления которыми позволяет в зависимости от геометрических особенностей зубчатого венца обрабатываемых деталей вести накатывание в нескольких режимах:

• рабочее вращение шпинделей в прямом направлении
• рабочее вращение шпинделей в обратном направлении
• рабочее вращение шпинделей в прямом направлении с реверсом
• рабочее вращение шпинделей в обратном направлении с реверсом

В зависимости от конструктивных особенностей обрабатываемых деталей автоматы могут быть укомплектованы различными системами питателей.

Инструмент:

Круглая форма инструмента обеспечивает оптимальное использование времени, необходимого для получения готовой детали.

Зубчатый венец инструмента изготавливается по технологии в непрерывном режиме, благодаря чему обеспечивается соответствующее качество деления и формы.

Формообразующая часть инструмента имеет сложный профиль, поэтому элементарное воздействие на деталь (подача) зависит от величины приращения рабочей формы. Межосевое расстояние при этом остается неизменным.

Технология эксцентричного накатывания предусматривает возможность применения комбинированного инструмента для одновременного накатывания шлицев и резьбы.

За более подробной информацией просим обращаться непосредственно в отдел механических технологий